电石法生产聚氯乙烯的简单流程图（电石法生产聚氯乙烯的简单流程是什么）

氯乙烯分厂主要生产工序为氯乙烯（VCM）工段，保鲜、冷冻工段作为辅助生产工段。

氯乙烯（VCM）工段包括100、200、300号机组，生产工艺流程图如图2-5所示。

图2-5 氯乙烯分厂工艺流程图

100号装置的主要目的是利用乙烯（C2H4）在低温环境下直接与氯气（Cl2）氯化，完成二氯乙烷的合成，并通过精制为裂解炉装置提供合格纯净的二氯乙烷，以及为了保护环境而进行相应的废水和废气处理。

200装置生产的主要目的是在终端温度约500下裂解气相二氯乙烷（EDC），脱除HCl，生成氯乙烯（VCM），然后通过HCl塔和VCM塔精制分离纯HCl和VCM，VCM是聚氯乙烯车间生产所需的原料，分离出来的HCL可继续回收参与300台的生产，从而实现生产的循环利用。

300装置的生产目的是以乙烯、氧气和裂解中间产物为原料，通过乙烯的氧氯化反应生成1,2-二氯乙烷，并将产生的二氯乙烷在200装置中使用，使整个生产过程形成一个循环完成整个装置的生产平衡。

(4)聚氯乙烯(PVC)分厂

PVC分厂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石单体生产和PVC树脂聚合，聚合产能70万吨/年。

天津大沽化工厂生产的PVC是由VCM单体聚合而成。聚氯乙烯分公司VCM来源有两种：一是工厂自产，由乙炔转化为VCM生产；二是工厂自产。另一部分由氯乙烯分支提供。主要工艺流程如图2-6所示。

图2-6 PVC工艺流程图

乙炔工段采用外购的电石和水在乙炔发生器中反应生成乙炔气。乙炔气经压缩、澄清、干燥，得到纯乙炔气。

合成工段利用电解支路产生的副产物氯气和氢气反应合成HCL，或利用废盐酸和蒸汽经解吸脱水过程生成干燥HCL，进一步纯化后供给VCM转化。部分HCL 由氯乙烯支链提供。

纯乙炔气与HCl混合并预热后发生反应转化为VCM单体。 VCM再经水洗、碱洗、压缩、蒸馏后，送入VCM储罐等待聚合反应。

聚合部分引起VCM和其他各种助剂的聚合反应。反应产物在包装和运输之前被汽提和干燥。