大理石是怎么加工成的呢（大理石是怎么加工成的视频）
花岗岩是一种硬度较高的石材，加工难度较大。近10年来，由于人造金刚石工具的广泛应用，花岗岩加工工业蓬勃发展，并形成了专用技术装备。
(一)加工方法及常用设备
花岗岩加工的基本方法有：锯切、磨抛、切割、凿凿、烧毛、辅助加工和检查修复。
1）锯切加工是用石材锯床将花岗石荒料锯成毛坯板（一般厚度为20mm或10mm），或条状、块状等形状的半成品。该工序为粗加工工序，对毛坯成坯率、板坯质量以及企业经济效益有重大影响。锯切加工常用的设备有花岗岩专用的框架式大型自动砂锯；多刀片双向切割机；多片电脑控制花岗岩切割机、花岗岩圆盘锯床等。
2）打磨抛光的目的是对锯切毛坯板进行进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。这个过程需要分几个步骤来完成。首先需要进行粗磨、整平，然后逐步经过半精磨、精磨、精磨、抛光，使花岗岩原有的颜色、花纹、光泽得以充分展现，达到最佳的装饰效果。取得成就。常用设备有：自动多头连续磨床、金刚石整平机、桥磨机、盘磨机、可逆粗磨机、手摇磨床等。
3）切割加工是用切割机将毛坯板或抛光板按照所需的规格尺寸进行定型、切割。常用的切割加工设备有纵向多刀切割机、横向切割机、桥式切割机、悬臂切割机、手动切割机等。
4）凿切是一种传统的加工方法。将毛坯经过楔裂、凿、劈、修整、磨削等加工成所需的产品，表面可以是岩石面、纹理面、锤面或光面。加工时常用的手动工具，如锤子、砍斧、凿子、凿子等。有些加工工序可以使用劈石机、石刨机、自动锤凿、自动喷砂机等。
5）烧毛工艺又称喷烧加工，是利用构成花岗岩的不同矿物颗粒热膨胀系数的差异，将表面的部分颗粒因热膨胀而烧松、脱落，形成起伏不平的花岗岩。粗犷有序的装饰图案。这种粗糙的花岗岩板适用于防滑地板和室外墙面装饰。常用的设备有自动花岗岩烧毛机。
6）辅助加工是在切割、抛光后的石材上根据需要进行磨削、倒角、钻孔、钻孔、铣槽、铣边等。常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣床、薄壁钻床、手持式金刚石圆锯、手持式磨抛机等。
7）检查、修理。天然花岗岩不可避免地存在裂纹和孔洞，加工过程中也可能产生细小的缺陷。清洗、检查、吹干后，正品入库。如果缺陷不严重，可以进行粘合修复，以降低废品率。此过程通常是手工作业，使用先进加工线上的自动连续吹气和修复空气干燥机。
(2)加工技术
花岗岩加工生产线主要有四种类型：标准板生产线、薄板生产线、毛坯装饰板生产线、异型板生产线。
1、花岗岩标准板加工工艺流程
通过起重机将毛料装载到毛料车上，由穿梭车送至框式砂锯工作位置切割成毛板，然后送至打磨、抛光、切割等工序加工成裸板，检验合格后包装入库。具体流程如下：
块料吊装锯切冲洗检验粗磨精磨细磨抛光切割修整检验包装
2、花岗岩板材加工工艺流程
花岗岩板材加工是一条自动加工线，各工序由滚道、卸料机、车床连接。流程如下：
毛料吊装锯成薄板截断研磨抛光下料磨边、倒角、铣槽及修补、清洗干燥检验包装
三、花岗岩毛坯饰面板的加工工艺
花岗岩半成品毛板通过滚道送入自动凿花机（根据所需图案厚度选择刀头），刀头按预定轨迹凿出各种所需的毛坯装饰图案。如果需要烧毛板，则将毛坯板送至自动烧毛机进行加工。流程如下：
半成品毛板凿毛或烧毛切割检验包装
4、异形板加工工艺
根据用户对花岗石板材形状、规格的特殊要求，设计制作模板，如圆形、椭圆形桌面、椭圆孔浴室台面、花窗边等，然后根据情况使用仿形铣床按模板形状（或计算机预设程序）在半成品板上加工出所需形状。流程如下：
半成品板修边异形铣钻孔磨倒角检验包装
人造大理石由改性树脂和碎石组成，呈中性或碱性。人造石结构致密，所以孔隙很小，发病的概率很小。在防护方面，主要是防污。优点是颜色可调节，便于表面装饰。其缺点是硬度不够、亮度不一致。根据生产所用原材料和生产工艺，一般可分为四类：
水泥型人造大理石是以各种水泥为结合剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗岩、工业废料等为粗骨料的人造大理石。它经过配料、搅拌、成型和压力蒸煮。抛光打磨，俗称水磨石。
聚酯人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂，将石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇注成型的人造大理石。在固化剂的作用下固化，脱模、干燥。抛光等工艺。我国常采用这种方法生产人造大理石。
复合人造大理石这种人造大理石是由无机材料和有机高分子材料复合而成。填料与无机材料粘合成型后，将坯体浸入有机单体中，在一定条件下聚合。该板底层采用低成本且稳定的无机材料，面层采用聚酯和大理石粉。
烧结人造大理石此类人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉、赤铁矿粉和少量高岭土混合，采用浆料法制备毛坯，采用半干压法，使用在窑里。
它是在1000C左右的高温下烧结而成的。
在上述四种类型的人造大理石装饰面板中，聚酯型是最常用的，具有最好的物理和化学性能，图案易于设计，可重复性好，适合多种用途，但价格较贵。相对较高；水泥型最便宜，但耐腐蚀性差，容易产生微裂纹，因此只适用于板材。另外两种生产工艺复杂，应用较少。
聚酯人造大理石（常称为人造大理石）经过加工，模仿大理石的表面纹理。具有与大理石相似的力学特性，图案可由设计者自行确定，再现性好；而且人造大理石重量轻、强度高、厚度薄、耐腐蚀、抗污染、加工性能好。可制成圆弧、曲面等形状，施工方便。
