古建筑模型应该怎么制作的(古建筑模型应该怎么制作视频)

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陶瓷模铸造工艺流程。所谓陶瓷模铸造,就是将金属熔炼成符合一定成分要求的液体,浇注到预先制成的陶瓷模具中。经过冷却、凝固、清洗后,得到预定的几何形状和形状。器件物理化学性能的变化过程是一个复杂的多过程过程。其典型工艺流程如下:

图1 青铜铸造工艺流程(引自《中国古代金属技术》)

银墟铸铜场未发现熔炉或炉渣,表明冶炼和铸造过程是在不同地点进行的。因此,安阳的青铜生产过程不包括上图左侧第一个方框中的矿石开采和粗提炼,但也不排除提炼过程。从上图可以看出,在浇注开始之前,准备陶瓷模具的过程和熔化合金的过程是同时进行的。下面我们简述一下各个环节的具体方法(模具的制作详情请参考《考古》即将发表的《殷墟青铜礼器模具制作技术》,本文进行了简化)。

(1)铸造模具的生产

1.造型材料的选择和准备

本步骤为泥浆选择和泥浆处理步骤,如图1所示。

为了了解殷墟时期造型材料的选择和制作过程,有必要对青铜铸造遗址出土的陶器模型进行科学考察。殷墟迄今发现的几处较大的铸铜遗址中,只有庙铺北部和小民屯东南部出土的一些陶器模型得到了详细考察。检测结果表明,殷墟陶模型以当地粘土为原料,经水洗、精练、陈化等工序加工而成,并添加了河沙、蛤蜊粉(或其他硅酸盐物质)、植物质等混合物。主要是为了增加陶瓷模具的抗热震性能,改善铸造性能。相比之下,芯材含有更多的有机硅材料,具有更好的耐热性和塌陷性能。陶模型中混合材料的添加量比陶器多,这可能与铸造性能要求有关。陶模型的分型面涂红细泥或熏制,可能是提高表面质量所采取的措施。

必须指出的是,关于使用哪种类型的粘土,是来自地面的生土还是来自河流的沉积土,一直存在争议。然而,利用化学方法进行分析很难得出直接结论。目前,笔者正在与威斯康星大学的Jim Stoltman教授合作,利用偏光显微镜分析陶瓷模型的物理结构,了解原材料的选择和粘结剂的添加。从某种意义上说,这种做法更容易还原历史的真实性。当祖先对材料进行改造时,首先看到的就是其物理性质的变化。例如,淘选的主要目的是增加含泥量。虽然化学分析表明氧化钙已被还原,但这并不是古人的目的。也就是说,氧化钙的减少可以证明造型材料可能已经被水洗过,尤其是织物。

2 铸造模具的设计与制作

铸造模具通常是一个具有内部型腔的封闭实体,由铸型、型芯和型芯支撑件组成。型腔是被铸造物体的形状。扇形形成物体的外观,而芯形成物体的内腔、孔洞和一些中空部分。扇形与扇形的结合面称为分型面。

殷墟铸造法是将粘土塑造成模具,可能采用了与陶器类似的生产工艺。模具的形状是根据模型的需要来设计的。因此,较大物体的模具一般是根据不同的零件制作的,整体省去模型中不需要的部分,以节省材料和工时。在模具上制作图案有两种方法。一是在表面贴上泥片,在上面雕刻图案;另一种是在模具表面塑造主图案的轮廓,然后用朱砂画出次图案的线条。

使用模具转动模具,在模具上雕刻出图案的细节。有些图案是直接在模具上冲压或雕刻的,例如

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