如何根据工艺流程进行分阶段和利益挂钩（如何根据工艺流程进行分阶段和利益挂钩分析）

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氯化聚氯乙烯（CPVC）又称全氯乙烯，是由聚氯乙烯（PVC）氯化而成的介于橡胶和塑料之间的新型高分子弹性体材料。它是PVC的重要改进。性状品种，外观为白色或淡黄色粉末，含氯量61~68%，粘度1.3~1.6（mPas），粒度（40目筛通过率）98%，热分解温度100 、热稳定时间（120）40秒，吸油率20%。 C PVC具有优良的耐酸、碱、盐、脂肪酸盐、氧化剂和卤素等化学腐蚀能力。此外，CPVC还具有优异的耐老化性、表面活性、电性能和阻燃性能，可通过粉末共混挤出或通过颗粒混合注塑成型，使其广泛应用于建筑、化工、冶金、造船、电器等领域。纺织等领域有着广泛的用途。 1、CPVC的生产方法目前，CPVC的生产工艺可分为两类：均相氯化法和非均相氯化法。具体生产方法有溶液氯化法、水相悬浮氯化法和气固相氯化法。三种方法。溶液氯化法（均相氯化）是制备CPVC的传统方法。将松散的PVC树脂用适当的溶剂(四氯乙烷、二氯乙烷或氯苯)处理，然后加热至80100，加入引发剂偶氮二乙腈，通过氯气氯化生成CPVC。一般包括聚氯乙烯的氯化、氯化溶液的过滤、从溶液中沉淀出CPVC、CPVC的干燥和溶剂回收五个过程。该方法反应均匀，产品易于加工。缺点是工艺流程太长，溶剂回收困难，生产成本高，对环境有一定污染。水悬浮法（非均相氯化）是将PVC悬浮在水或盐酸水溶液介质中，在引发剂和其他氯化助剂存在下进行氯化，得到非均相CPVC。包括聚氯乙烯氯化、CPVC洗涤稳定、CPVC干燥三个工序。该方法生产工艺简单，生产流程短，产品氯含量可达67%，具有良好的耐热性和机械性能，生产成本也较低。缺点是生产过程中产生的酸性废气需要处理。固相氯化法是在紫外线或元素氟的触发下，在流化床中对固体聚氯乙烯进行氯化，得到氯化聚氯乙烯。该方法工艺流程简单，但操作复杂，氯化过程难以控制，产品均匀性差。 2、CPVC的用途CPVC作为一种性能优异的化工新材料，用途十分广泛，主要有以下几个方面。 (1)用作结构材料。 CPVC材质的管道用于输送热水和腐蚀性介质时，在介质温度不超过100时仍能保持足够的强度。 CPVC是少数能确保管道既能在高温环境下又能在高内压下使用的聚合物之一。由于CPVC的质量密度仅为黄铜的1/6、钢的1/5，且导热系数极低，因此用CPVC制成的管材重量轻，不需要保温以减少热损失，可用作热管道。化工厂废水管、电镀液管、热化学试剂输送管、氯碱厂湿氯气输送管等。由于CPVC的耐热性接近沸水温度，因此可采用CPVC注塑件用于供水管、过滤材料、脱水器等的接头。由于CPVC具有自熄性和良好的绝缘性能，还可以用来生产电气或电子零件，如电线导管、导体保护壳、电气开关、保险丝保护套、电缆电气绝缘材料。 CPVC可卷成薄膜，制造反应器、阀门等耐化学品、耐腐蚀的化工设备，也可用于制造电解工业中的橡胶或硬质橡胶储罐。

(2)用于制造复合材料。 CPVC与某些无机或有机纤维组成的CPVC复合材料具有优良的抗冲击性、耐热性和拉伸强度。可用于制造板材、管材、波纹板和异形材料。等待。 (3)用作涂料和粘合剂。由于CPVC在丙酮、氯代烃等有机溶剂中具有良好的溶解性，因此可以将CPVC（或其他树脂）与溶剂组合制成不同用途的粘合剂。该混合物与涂层结合强度高，易于施工。 CPVC涂料成膜性好、色泽好、附着力高。 CPVC树脂漆具有优良的化学稳定性，耐酸碱，对酒精、润滑油、氧气、臭氧等也非常稳定，还具有非常好的耐水性，特别适合在潮湿地区使用。 CPVC涂料具有良好的阻燃性和良好的耐寒性，在寒冷地区能保持良好的机械性能。若将厚度为0.05~0.15mm、背面印有木纹的PVC薄膜热压在厚度为0.25~0.40mm（氯含量大于60%）的CPVC板上，则用热压机热熔胶使CPVC板与木质表面粘合，所得装饰板在高温下具有非常好的尺寸稳定性和热稳定性，不会软化，可以获得美观耐用的装饰效果。 (4)用作发泡材料。 CPVC泡沫的耐热性比PVC泡沫好。高温下的收缩率相当小。可用作热水管、蒸汽管的保温材料。这种泡沫材料具有良好的机械强度、电绝缘性和耐高温性，因此可用作建筑材料、电气零件和化工设备的原材料。氯含量超过60%的CPVC对溶剂的保留性非常好，因此CPVC可以在加热时能产生气体的溶剂中发泡，如沸点为50160的烃、醚、酮等。该溶剂用作发泡剂以产生均匀的微孔泡沫。 (5)氯纤维改造时，家用氯纤维的洗涤温度不应超过60。为了提高其耐热性，在纺制氯纤维时添加30%的CPVC，可大大提高产品的耐热性，且收缩率可由原来的50%降低到10%以下。 (6)用作塑料改性剂。将CPVC与热塑性或热固性塑料共混可以改善这些材料的性能。例如，将C PVC按一定比例共混到PVC中，可以显着提高PVC的耐热性。 (7)其他CPVC纺丝后可用作渔网、工作服、工业滤布、不燃降落伞、海底电缆外皮等。用CPVC纤维制成的内衣可以预防和治疗类风湿性关节炎。此外，CPVC还可制成透明材料，用作载体，制造聚乙二醇相转移催化剂等。 3、CPVC的国内外生产及市场情况20世纪30年代，原西德AG法律公司成功开发CPVC采用溶剂法投入生产。 20世纪40年代，英国ICI公司进行了水悬浮法的研究。美国杜邦公司等多家公司也对这种方法进行了研究，并申请了大量专利。 20世纪50年代末，美国B.F.Goodrich公司首先采用水悬浮法生产CPVC，并于1961年实现工业化生产。随后，英国、法国、比利时、日本、前苏联等国家也相继开发了水悬浮法一种生产CPVC的方法并建立了CPVC生产装置。目前，国外CPVC的生产主要集中在美国、日本、德国、英国、法国等几个经济发达国家。生产技术也被他们垄断，并建立了完整的CPCV应用体系。 1995年之前，世界CPVC主要由美国Goodrich公司垄断。直到1995年9月，日本Jyonyon化学公司在美国休斯敦的子公司开始销售CPVC，才开始打破美国Goodrich公司的垄断。 CPVC的垄断地位。

迄今为止，全球约有20家企业生产CPVC，总产能约7万吨/年。主要生产厂家有美国Goodrich公司（生产能力3.4万吨/年）、日本德山精机等。沃特公司（产能为2万吨/年）、中原化工公司和德国巴斯夫公司，其中美国和日本的产量约占世界CPVC总产量的80%。产品主要包括7种类型：树脂基体、浇注树脂、模压或挤出材料、有机溶胶或塑料溶胶、共混物、粉末、溶液、乳液或分散体。在我国，20世纪60年代，锦西化工研究院采用溶液法成功开发了CPVC，并实现了工业化生产。 1963年，上海电化厂也采用溶液法研制成功CPVC并通过技术鉴定。 20世纪70年代中期，安徽省化工研究院采用水相悬浮法成功开发了CPVC，并在60吨/年中试规模的基础上设计了500吨/年产能。 1985年，无锡化工集团有限公司开始研究液相悬浮氯化法生产CPVC。 1987年，建成100吨/年CPVC生产线。随后，湖北省化工研究院对CPVC的气固相生产进行了研究。目前，我国CPVC总产能约为6500吨/年，产量约为6000吨/年。产品主要应用于涂料行业。我国主要CPVC生产企业情况见表1。 表1 我国CPVC主要生产企业单位：吨/年生产企业名称或厂址生产能力工艺路线金华化学（集团）有限公司2000 解决方法上海氯碱化工有限公司1000 溶液法山东潍坊化工厂300 水相法江苏无锡电化厂100 悬浮法武汉葛店化工厂建汉分厂100 气固相法安徽芜湖化工厂100 水相法江苏太仓200解决方法江苏常州300 解决方法宜宾天元化工集团500 解决方法北京500 解决方法江苏南京1000 水相法与国外相比，我国CPVC行业还存在一定差距，主要体现在： （1） CPVC生产设备规模太小，生产成本高，产品质量和性能不是很好； （2）对CPVC的成分研究不够，产品品牌太少，应用范围窄； (3)CPVC的推广应用不够。目前产品主要应用于涂料行业，在其他行业应用较少。由于我国CPVC质量水平较低、应用范围狭窄、应用开发力度不够，导致我国生产的CPVC产品销售不畅。但用于管材、硬质制品等的CPVC严重依赖进口，严重影响了我国CPVC的发展。 CPVC作为一种新型高分子材料，具有使用温度宽、重量轻、阻燃性能好、耐腐蚀等特点，在建材、化工等行业的应用发展迅速，市场潜力巨大巨大的。目前世界消费量已达11万吨/年。由于CPVC的性能在某些领域明显优于PVC，并且随着CPVC稳定剂和改性剂的发展，其应用市场将会取得长足的进步。如果我国1%的PVC被CPVC替代，则国内CPVC市场需求量将达到2万吨/年。如果用CPVC替代10%的PVC，市场需求量将达到20万吨/年。因此，未来CPVC市场前景十分乐观。国内相关企业应积极组织力量，加强C PVC稳定剂和改性剂的研究，同时扩大悬浮法和气固相CPVC的生产，扩大产能，不断提高产品质量，降低生产成本，提高国际声誉。国内市场竞争力。追问：--！请问这篇论文题目的摘要有参考文献吗？如果是这样，我就扔掉你！答：抱歉，这是我所学到的。网上没有任何参考资料。这已经足够完整了。如果您想添加更多内容，请参阅下文。 CPVC是一种新型工程塑料，具有广阔的应用前景。

树脂对比指标PVC CPVC 密度（g/cm3） 1.38—1.45 1.45—1.58 维卡软化温度（） 72—82 90—125 拉伸强度（MPa） 39—58 54—70 弯曲强度（MPa） 105 120 线性热膨胀系数（K-1）（6-7）10-5（7.5-8）10-5 断裂伸长率120 50 贮存和运输：本产品应贮存在干燥通风的库房内，堆放高度应符合规定。不超过10袋，防晒、防潮。运输时必须使用清洁、有遮盖的车辆进行，避免日晒、雨淋和高温。本产品无毒、无危险。规格及技术指标30目筛分率挥发物含量0.30 氯含量% 66~69 4 热分解温度 110 5 热稳定性S 20 应用管道：CPVC主要用于生产管道，输送热水和腐蚀性物料介质在温度不超过100时仍能保持足够的强度，并能在较高内压下长期使用。 CPVC的重量是黄铜的1/6、钢的1/5，并且导热系数极低。因此，CPVC管材重量轻，保温性能好，不需要保温。 CPVC管材可用作工厂热污水管、电镀液管、热化学试剂输送管、氯碱厂湿氯气输送管等。注塑件：CPVC树脂可生产供水管、过滤材料、脱水器等管件，还可生产电气、电子零件。如线槽、导体的保护层、电气开关、熔断器的保护套、电缆的绝缘材料等。 轧制板材：可用于制造耐化学品、耐腐蚀的化工设备，如反应器、阀门、电解槽等复合材料：CPVC与某些无机或有机纤维组成的CPVC复合材料，具有良好的抗冲击性能，比其他树脂复合材料具有更好的耐热性能。可制成板材、管材、波纹板、异形材料等。 CPVC可用于氯纤维改性：家用氯纤维的洗涤温度不应超过60。氯纺时添加30%的CPVC，可大大提高产品的耐热性，收缩率由原来的50%下降到10%以下。泡沫：CPVC泡沫比PVC泡沫具有更好的耐热性。高温收缩率相当小，可用作热水管、蒸汽管的保温材料。氯含量大于60%的CPVC对溶剂的保留性非常好。 CPVC可在加热时能产生气体的溶剂中发泡，获得均匀、微孔的发泡气体。沸点50-160均可使用。烃类、醚类、醛类等溶剂用作发泡剂。此外，将CPVC与热塑性或热固性塑料共混，可以显着改善这些材料的物理机械性能，例如提高制品的耐热性。在国外，通过生产技术的改进，已制备出具有更高抗冲击性和更好透明度的CPVC。这种透明材料可用于汽车、光盘、音像制品等领域，具有良好的经济效益。